Изделия из натуральной овечьей шерсти: характерные особенности переработки и производства

Овечья шерсть считается качественным природным материалом, обладающим уникальными свойствами, аналогов которым нет в мире. Еще древние люди научились использовать шерсть овец, делая из нее различные изделия. Этот материал получали и продолжают получать в результате стрижки волосяного покрова овец.

Овечья шерсть считается качественным природным материалом, обладающим уникальными свойствами, аналогов которым нет в мире

Особенности овечьей шерсти

Шерсть — это текстильное волокно, полученное от стрижки овец. Она представляет собой сложный белок, который формировался в течение миллионов лет для защиты теплокровных животных в разных климатических условиях и представляет собой один из самых экологически чистых, естественно возобновляемых и полностью биоразлагаемых материалов.

Качество продукта определяется диаметром и длиной волокон, извитостью, цветом и прочностью сцепления. Толщина волокна — самая важная характеристика шерсти, определяющая качество и цену.

Шерстяное волокно упругое и эластичное — его можно согнуть 20 тыс. раз без повреждения (хлопок разрывается после 3 тыс. изгибов, шёлк — 2 тыс.). Оно обладает естественной извитостью, что позволяет растягивать его на треть с возвратом к прежнему состоянию.

Волокна имеют сложную клеточную структуру, поэтому они легко впитывают пары влаги почти на треть собственного веса, но отталкивают жидкость. Абсорбирующие свойства волокна обеспечивают комфорт как в жару, так и в холод.

Ознакомьтесь

Как обработать шкуру барана, шерсть овец: особенности, этапы, применение Когда воздух прохладный и влажный, шерсть впитывает влагу и удерживает слой сухого изолирующего воздуха рядом с кожей.

Когда тепло, та же абсорбирующая способность поглощает потоотделение и сохраняет тепло сухого воздуха рядом с кожей, благодаря чему естественная терморегуляция работает эффективнее.

Шерсть воспламеняется при более высокой температуре, чем хлопок и некоторые синтетические волокна.

Обладает более низкой скоростью распространения пламени, малым тепловыделением, низкой температурой сгорания, не плавится и не капает, выделяет меньше токсичных газов и дыма. Она поглощает звук, как и многие другие ткани.

Шерсть устойчива к накоплению статического электричества, поскольку влага, удерживаемая внутри ткани, проводит заряды, поэтому шерстяные изделия с гораздо меньшей вероятностью могут искриться и прилипать к телу. Натуральные цвета руна — это белый, кремовый, чёрный, коричневый, серебристый, но волокна хорошо окрашиваются.

Благодаря этой способности шерсть известна своими красивыми и насыщенными цветами. Иногда шерсть «колется» — этот дискомфорт вызывают грубые волокна (более 28 мкм) в составе изделия. Шерсть можно обработать химическими веществами или смешать с другими волокнами, чтобы устранить эффект колкости.

Целебные свойства

Шерсть способствует здоровому образу жизни, оказывает терапевтическое воздействие, основанное на нежном контакте с кожей.

Также обладает целебными свойствами:
антимикробные и антибактериальные свойства — поглощает неприятные запахи и подавляет рост плесени, грибков и бактерий, не поддерживает рост пылевых клещей, которые являются причиной приступов астмы и респираторных заболеваний;
контакт с волокнами стимулирует кровеносную капиллярную систему, стабилизирует частоту сердечных сокращений, а благодаря мягкому нагревательному эффекту мышцы расслабляются, снимая напряжение и последствия стрессов;
облегчает боли при артрите и фибромиалгии, что способствует здоровому сну;
при хронических заболеваниях кожи и экземе ношение сверхтонкой шерсти мериноса не вызывает раздражение и облегчает протекание болезни;
имеет естественно высокий уровень защиты от ультрафиолета и обеспечивает терморегуляцию организма для создания комфортной температуры;
волокна содержат ланолин, который вырабатывают сальные железы овец, он используется в косметических и медицинских препаратах и эффективен против ревматизма, расширенных пор кожи, обеспечивает дыхание всего тела, улучшает кровообращение под кожей и замедляет процесс старения.

Важно! Последние исследования показали, что аллергия на шерсть происходит от спиртов ланолина — защитного воскового слоя, который покрывает каждую прядь овечьей шерсти. Если есть аллергические реакции на косметику, содержащую ланолин, то будут проявления и на шерсть.

Характеристика материала

Шерстяная продукция отличается полезными свойствами. Это обусловлено тем, что волокно, в основном, состоит из белка кератина. Пользователи отмечают следующие положительные свойства материала:

Способность впитывать пот человека, сохраняя естественную температуру тела. Пот улетучивается в атмосферу.
Свойство самоочищения. Натуральное волокно не накапливает микробы и вредные бактерии.
Целебные свойства. Из овчины делают лечебное средство ланолин. Он заживляет раны, удаляет опрелости и снимает воспалительные процессы. Шерсть нормализует давление и сон, успокаивает мышцы и суставы.

Наибольшую ценность представляет пушистое тонкое руно. Именно этот продукт лежит в основе изготовления экологически безопасных брендовых моделей одежды.

Производство, обработка, сортировка

Путь шерстяного волокна от овцы до лёгкой промышленности — это технически сложный и уникальный процесс, включающий в себя несколько этапов по изготовлению трикотажной пряжи и полотен ткани, а именно: стрижка, чистка, сортировка, чесание, прядение, ткачество и отделка:

Стрижка. Овец стригут один раз в год, обычно весной. Руно в среднем весит 3–8 кг.
Классификация и сортировка. Руно сортируется на волокна разного качества от разных частей тела. Лучшее качество — с плеч и боков овцы, оно используется для одежды, низшее качество — от голеней, используется для ковровой пряжи.
Чистка. Сырая шерсть содержит песок, грязь, жир, пот, что составляет 30–70% от общего веса. Для удаления этих загрязнений шерсть стирают в мыльно-щелочных растворах, отжимают и сушат феном. На этом этапе отделяют ланолин.
Чесание. Волокна пропускаются через ряд металлических зубьев, которые выпрямляют их и формируют параллельные пряди. При этом удаляются короткие волокна и остаточные загрязнения.
Прядение. Пряди волокон скручиваются вместе в одну нить, которая может состоять из 3–4 прядей. Поскольку волокна обладают хорошим сцеплением, их легко удаётся соединить, растянуть и скрутить в пряжу, которую затем накручивают на бобины. Пряжа может быть грубой для производства ковров, более тонкая пряжа идёт на обивку, очень тонкая пряжа идёт на высококачественную одежду, которую можно соткать или вязать. Камвольная пряжа тонкая и гладкая, а трикотажная имеет более объёмную текстуру.
Ткачество. Далее пряжа сплетается в ткань. Это можно делать двумя способами: трикотажное полотно получают путём соединения петель на вязальных машинах, тканые полотна получают на ткацких станках путём переплетения уточных нитей с нитями основы, которые определяют длину ткани.
Отделка. Готовые ткани, камвольные и трикотажные, проходят серию отделочных работ, чтобы придать шерсти характерную мягкость и текстуру — стирка, обработка паром, термоусадка, утюжка и крашение. После этого ткань готова к работе дизайнеров и модельеров для производства одежды, трикотажа и тканых изделий интерьера.

Кашемировые козы

Тончайший кашемир — это пуховый подшерсток гималайских коз. Название было дано в честь области знаменитого полуострова Индостан, которая расположена на гималайских высокогорьях.

Кашемир превосходного качества дают животные, которые выращиваются в суровых метеоусловиях Монголии.

Средняя длина волокна — от 227 до 43 см.
Самые длинные растут на шее и под брюшком.
Такие волокна отличает высокая цена.
Толщина волокна составляет 15 — 17 мкм.
Одна коза дает 180-220 грамм необработанного кашемира.

После технологического процесса по очищению остается всего 90-120 г пуха.

Кашемировые изделия тонкие, мягкие и приятны на ощупь. Для снижения дороговизны изделий производители добавляют в состав шерсти синтетические нити.

Направления в шерстяном животноводстве

Шерсть отличается плотностью, цветом, блеском и другими важными свойствами, в зависимости от породы овец, возраста, времени стрижки, рациона кормления и мест выпаса. В разведении овец шерстяных пород различают 4 направления, в зависимости от толщины получаемого волокна.

Тонкорунное

Самые тонкие (10–14 мкм) и тонкие (15–25 мкм) волокна длиной 75–100 мм получают от диких овец (муфлонов), подшёрстка отдельных типов грубошёрстных овец, мериносов старого шерстяного типа. Это различные мериносовые породы овец Австралии (80%), Новой Зеландии, ЮАР и др. Породы характерны для пустынных и степных регионов.

Знаете ли вы? Завоевание Наполеоном в 1809 году Испании позволило распространить мериносовые породы в другие страны. До этого вывоз мериноса за границы Испании вплоть до XVIII века карался смертной казнью.

Лучшая австралийская и новозеландская шерсть мериноса с толщиной волокон менее 16,9 мкм является отраслевым эталоном качества. Она эластичная и может согнуться 20 000 раз до излома и повреждения.

Чем тоньше волокна, тем мягче шерсть, поэтому мериносовая шерсть популярна среди брендов одежды класса люкс. Овца мериноса может давать руно до 4–6 кг в год. Бараны дают больше, чем овцы, из-за их большего размера. Этого количества сырья хватит на 4–5 свитеров.

Полутонкорунное

Такое сырьё дают овцы, которых разводят в регионах с мягким влажным климатом — цигайская порода, новые породы полутонкорунных овец России, короткошёрстные породы Англии (Ромни-марш, Линкольн), помеси тонкорунных и грубошёрстных овец и некоторые грубошёрстные породы. Средняя толщина волокон — 26–40 мкм.

Полугрубошёрстное

Толщина полугрубошёрстных волокон (типа смушковых или ковровых) — 41–60 мкм. Сырьё получают от грубошёрстных и некоторых видов длинношёрстных пород, которые выращивают в горных районах.

Длинношёрстные овцы дают сырьё не такое мягкое, как мериносы, но оно длинноволокнистое (до 20–25 см) и прочное, что удобно при прядении, а изделия из такого сырья приобретают шелковистый блеск.

Грубошёрстное

Овцы, с которых получают грубое руно, являются породами пустынь и полупустынных земель. Породы мясного и мясо-молочного направления тоже дают грубое и полугрубое волокно. Толщина грубых волокон — свыше 61 мкм. Они используются для верхней одежды, изготовления войлока или ковров. Они более долговечны и менее подвержены пиллингу (образованию катышков).

Знаете ли вы? Древние греки подкладывали в свои шлемы войлок, а римские легионеры использовали нагрудники из шерстяного войлока для защиты от колотых ран.

Выбор породы для эффективного бизнеса

Для получения сырья высокого качества делается упор на разведение длинношерстных полутонкорунных пород. Такие особи дают в достаточном объеме однородную белую шерсть с характерным «люстровым» блеском с длиной волокна 10-14 см, в отдельных случаях длина волокна достигает 20 см. К лучшим длинношерстным видам относят Линкольнскую и Русскую длинношерстную.

Линкольнские овцы (полутонкорунные)

Линкольнская порода дает шерстяное сырье с сильным «люстром» (блеском) и высоко ценится. Отличается большой длиной волокна и высокой прочностью. При обычном настриге получается 8-10 кг необработанного сырья с баранов и 5-6 кг с маток. Необработанная стриженая масса состоит из крупноволокнистых косиц, из нее можно получить 55-60% очищенного шерстяного волокна. Порода содержится в прохладном климате и требовательна к условиям содержания.

Русская длинношерстная получена путем сложной селекции грубошерстных особей местных российских пород с Линкольнами. Как и все гибриды отличаются крепким здоровьем и выносливостью, а также имеют отличную шерстную продуктивность. Настриг с барана составляет 6-6,5 кг шерсти и 3,5-4,8 кг с женских особей. Сырье получают однородное с извитым волокном и красивым люстровым блеском.

Продуктивные мясо-шерстные породы овец

Условно ко «второму» сорту полутонкорунных производителей относят полулюстровую шерсть пород Куйбышевская, Ромни-марш, Корридель. При этом, например, Ромни-марш позволяет получать до 8-9 кг необработанного сырья с барана длиной 14-16 см с выходом готового шерстяного волокна до 60-65%.

Применение: где и для чего используют

Использование человечеством овечьей шерсти насчитывает тысячелетия, Прядение, валяние, ткачество — одни из самых древних ремёсел. Нам известны такие изделия, как обувь, используемая шумерами, тканые полотна египетских фараонов, войлочные юрты кочевых племён.

Сегодня большая часть шерсти (диаметром 11,5–24 микрона) превращается в мягкие ткани для одежды и пряжу для трикотажного полотна. Остальная часть используется в производстве свитеров, носков, одеял, ковриков, ковровых покрытий, теплоизоляции и обивки.

Шерстяные ковры огнестойкие и в целях безопасности используются в поездах и самолётах. Шерсть применяется в одежде пожарных, солдат и людей других профессий, где существует риск возникновения пожара.

Использование шерстяных автомобильных чехлов или ковровых покрытий снижает риск удара током из-за накопления статического электричества, когда человек касается заземлённого предмета.

Шерстяной войлок покрывает фортепианные молотки, он служит для поглощения запахов и шума в тяжёлой технике и стереодинамиках. Шапки для сауны и тапочки тоже делают из войлока.

На бильярдном столе покрытие сделано из шерстяного сукна, а внутри бейсбольных мячей намотано 200 м пряжи, чтобы компенсировать силу удара.

Шерсть используется в многоразовых подгузниках из ткани. Внешняя сторона шерстяного волокна гидрофобна (отталкивает воду), а внутренняя часть — гигроскопична (притягивает воду), что обеспечивает впитывание и оставляет верхнюю часть сухой.

Кроме этого, шерстяной материал водостойкий, воздухопроницаемый и антибактериальный. Шерсть мериноса используется в производстве детских одеял и спальных мешков. Шерстяное нижнее бельё, по последним исследованиям, предотвращает раздражение и сыпь от пота, потому что оно легче впитывает влагу, чем изделия из других волокон.

Смесь шерсти и кевлара широко используется в бронежилетах, делая их легче, дешевле и эффективнее во влажных условиях, чем один кевлар, который теряет 20% своей эффективности во влажном состоянии. Переплетение волокон шерсти и кевлара позволяет уменьшить количество слоёв — бронежилет с 28–30 слоями смешанной ткани способен обеспечить такой же уровень сопротивления пули, как 36 слоёв одного кевлара.

В качестве животного белка шерсть может применяться для удобрения почвы — она является источником азота (17%) с замедленным высвобождением. В целом, овечья шерсть довольно универсальна и легко смешивается с волокнами других животных и растений для получения различных по составу материалов.

Альтернатива

Иногда на овечью шерсть бывает аллергия или людям просто не нравится колючесть материалов. Идентичным по свойствам заменителем овчины является флис. Это полностью синтетический аналог, который можно приобрести даже по более низкой стоимости, чем натуральный материал.

Что лучше: лебяжий пух или овечья шерсть

Лебяжий пух в качестве наполнителя ценится многими людьми. Он мягкий, дышащий и отлично держит форму изделия. Но в отличии от овчины, у него нет той степени теплопроводимости. Он достаточно жаркий и провоцирует аллергию намного чаще. Примечательно, что он сильно впитывает влагу, а потому в пуховых подушках часто заводятся клещи, грибки и бактерии.

Сегодня производится искусственный лебяжий пух, который сделан из синтетических материалов. Он лишен многих недостатков натурального сырья, но при этом не всегда такой наполнитель удается найти на полках магазина.

Бамбук

Бамбук – это растительные волокна, которые используются в виде наполнителя одеял, подушек, сидений и других изделий. Он хорошо держит форму, мягок и отличается высокой воздухопроницаемостью, что обеспечивается пористой структурой его волокон. Он имеет и много преимуществ перед овчиной:

способность сохранять форму длительное время;
антибактериальные свойства;
устойчивость к развитию паразитов;
лучше выдерживает сушку и стирку;
экологично и гипоаллергенно.

Потому аллергики могут выбирать такой вариант замены материала для постельных принадлежностей.

Верблюжья шерсть – что теплее

В целом по свойствам верблюжья шерсть во многом идентична овчине, но есть и определенные отличия:

она легче овечьего аналога;
прочнее;
долговечнее;
имеет антистатический эффект;
высокая степень впитывания влаги;
отличается хорошим лечебным эффектом.

Но это изделие и дороже овчины. Объясняется это тем, что верблюдов стригут только раз в пару лет, а потому получение сырья с животного намного тяжелее проходит, чем с барашка.

Как из шерсти овец делают одежду

В Египте при археологических раскопках была обнаружена одежда из шерсти, изготовленная около 3400 лет назад, что подчёркивает тот факт, что люди считали её полезной и удобной с древних времён.

Преимущества одежды из шерсти:
не мнётся;
легко чистится и противостоит загрязнению;
обеспечивает комфорт в жару и холод;
сохраняет форму;
обладает антистатическими свойствами — не «липнет» к телу и не накапливает заряды;
долговечна.

Фабричный способ

Фабричный способ изготовления одежды подразумевает наличие технологического процесса, специального оборудования, квалифицированного персонала, дизайнеров и модельеров. Это позволяет выпускать продукцию в больших объёмах и высокого качества.

Этапы фабричного производства:

подготовка моделей, спецификаций и методов раскроя;
поставка материалов, тканей и аксессуаров;
создание шаблонов, выкроек, сортировка по размерам;
обзор образцов и подготовка к массовому производству;
производство и контроль качества;
доставка потребителю.

Ручной способ

Ручным способом можно провести обработку сырой шерсти, спрясть пряжу, соткать полотно и гобелен, свалять фетр, из которого изготавливают шляпки, наборы для саун, обувь (тапочки и валенки), лечебную одежду для прогревания (пояса, наколенники). Умение вязать позволит из пряжи создавать вещи ручной работы — свитера, шарфы, шапки, носки, перчатки и варежки.

Умение шить и наличие швейной машинки поможет изготовить индивидуальные и неповторимые вещи из готового шерстяного полотна. Методом валяния делают игрушки, картины, одежду, обувь, сумки. Ручной способ часто называют «handmade» и такой товар высоко ценится.

Комбинированный способ

Для творческих людей существует много способов скомбинировать готовую шерстяную ткань или одежду с изделиями ручной работы. Например, можно дополнить готовое платье вязаным воротником, на вязаный вручную свитер нашить тканые карманы или аппликацию. Из готового трикотажного полотна можно сшить платье или жакет.

Знаете ли вы? Седьмая годовщина свадьбы называется шерстяной. Лучшим подарком на этот юбилей будет шерстяной плед или одеяло, сделанное своими руками.

Особенности переработки в домашних условиях

Во многих районах овцеводства до сих пор сохранилась методика переработки руна в пряжу в домашних условиях. Этот процесс мало чем отличается от промышленной обработки и может стать ценным навыком, который позволит сделать много полезных вещей и одежду для семьи или бизнеса.

Процесс переработки трудоёмкий, а освоение прялки, вероятно, будет самой сложной частью этой задачи, но, попрактиковавшись, можно освоить и её.

Видео: как помыть овечью шерсть

Понадобится несколько шагов, чтобы превратить сырьё в пряжу:

Удалите мусор и грязь.
Выстирайте сырьё в горячей воде с мылом, добавив 1 стакан кальцинированной соды при первой стирке, если шерсть жирная (много ланолина). Не давайте воде остыть, иначе ланолин вновь «схватится» за шерсть.
Отожмите и прополощите шерсть несколько раз.
Разложите на полотенце или сетку для вентиляции и просушите.
Распушите и расчешите грубыми щётками или расчёсками, соединяя в длинные однонаправленные волокна (можно воспользоваться предметами для вычёсывания домашних животных).
Сформируйте из волокон путём деления и вытягивания ленточные пряди (ровница) и намотайте их на бобины. Можно воспользоваться крышкой с дыркой, через которую спицей проталкивать и вытягивать шерсть — чем тоньше будут ленты, тем более тонкая получится пряжа.
Последний этап — прядение. Здесь можно использовать ручные прялки или веретено. Прядут или одиночные пряди, или соединяют несколько, в зависимости от желаемой толщины пряжи. Иногда для большей прочности за основу берут хлопчатобумажную нить.
Пряжа готова к дальнейшей работе, будь то ткачество или вязание.

Важно! Если при стирке применяется сода, то нельзя держать шерсть в воде больше 20 минут — это может повредить волокно.

Основы сухого валяния

Для сухого фелтинга вам потребуется:

шерсть;
иглы для валяния;
подложка или щетка;
ткань под шерсть на щетку.

Что делают из шерсти? Идей целое множество! Если вы решили свалять небольшую вещицу, то для основы берите шерсть, если вещь достаточно большая, то можно взять синтепон, скомканный и обернутый в ткань.

Кусочек шерсти положите на щетку, и протыкайте его толстой треугольной иглой. Держите ее под прямым углом, чтобы проколы получались ровными и глубокими. Не забывайте поворачивать комочек. В этом случае шерсть внутри сваляется быстро, плотно и равномерно.
Продолжайте, пока в руках не окажется шарик, ровный со всех сторон. Если при нажатии он не деформируется, то все сделано правильно.
Теперь возьмите среднюю иглу и начинайте добавлять шерсть небольшими прядками. Проколы делайте неглубоко и как можно ближе друг к другу. Чем больше проколов, тем ровнее получится поверхность.
Время от времени постукивайте по столу заготовкой и пальцем. Как только звук станет одинаковым, заготовка свалялась до нужной плотности.
Для каждой части изделия сваливается своя заготовка. Затем детали приваливаются друг к другу. В месте соединения на одной из заготовок оставляют немного свободных волокон. Заправьте их иглой в другую деталь. Наложите сверху маленькую тонкую прядь так, чтобы она захватывала обе заготовки, и аккуратно приваляйте иглой.
Теперь можно приступать к выкладке верхнего слоя, здесь можно взять тонкую гребенную шерсть. Частыми тонкими неглубокими проколами спутывайте волокна, добиваясь образования ровной плотной поверхности.
В завершении прикрепите глазки, тесьму и прочие декоративные элементы.

Пошаговый мастер-класс по сухому валянию из шерсти для начинающих.

Полезные советы:

Не сбивайте шерсть чересчур плотно, иначе она начнет рваться;
Для тонирования можно взять сухую пастель или тертый грифель цветных карандашей;
Если изделие предусматривает сочетание мокрого и сухого способов, то перед каждым следующим шагом давайте заготовке полностью высохнуть;
Подвижные элементы лучше всего сделать на основе проволочного каркаса.

Как сделать своими руками одеяло из овечьей шерсти

Хорошо известные большие пушистые карпатские одеяла из овечьей шерсти изготовлены по специальной технологии ручной работы на деревянном ткацком станке.

Мастера уверяют, что освоить технику ткачества не сложно, но надо иметь специальное оборудование и навыки. Можно связать одеяло, используя готовую пряжу, или сшить «обманку», проложив между слоями хлопчатобумажной ткани шерстяной ватин.

Видео: одеяло из подушек самостоятельно

Стёганое одеяло с наполнителем из шерсти тоже можно изготовить несколькими способами:

Одеяло из подушек. В зависимости от желаемого размера одеяла, выкраиваются из ткани квадраты-подушечки, которые наполняются чистой и распушенной шерстью. Подушечки сшиваются вместе встык швом «зигзаг», образуя целое полотно. На двуспальное одеяло (220×180 см) понадобится 396 квадратов размером 10×10 см. При раскрое следует учитывать припуски на швы, поэтому нужно выкраивать детали на 1 подушечку размером 22×12 см. Фабричные стёганые одеяла выполняют единым настилом наполнителя, который порой бывает неравномерным. Это приводит к тому, что в некоторых местах появляются пустоты. А в этом одеяле из подушек пустот не будет.
Одеяло с наполнителем сплошным настилом. Для такого одеяла шьётся чехол из ткани размером с будущее изделие. На изнаночной стороне раскладывается шерсть настилом. Одну сторону чехла скручивают вместе со слоем наполнителя и выворачивают полностью на лицевую сторону. Получившийся «мешок» с шерстью простёгивают ручной стёжкой. Такие одеяла часто делают на Кавказе.

История

Ученые полагают, что шерстяное волокно появилось раньше льняного. Наши предки научились обрабатывать шкуры овец, прежде чем освоить технологию текстиля. Археологические изыскания говорят о том, что египтяне приручили животное еще несколько тысяч лет назад. Образец ткани из шерсти, найденный на берегу реки Ока, доказывает появление ткацкого станка еще в глубокой древности.

В древнем Риме в незапамятные времена уже научились скрещивать овец. В результате получили мериносовую породу под названием тарантино. Волокно применялось для изготовления одежды.